“‘十四五’期間，建材行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈加速升級(jí)，加工制品業(yè)占比達(dá)到66%，較2020年提高8個(gè)百分點(diǎn)，‘材料+制品’的行業(yè)特色日趨鮮明。”中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)黨委書(shū)記、會(huì)長(zhǎng)閻曉峰說(shuō)，傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)、無(wú)機(jī)非金屬新材料產(chǎn)業(yè)的培育壯大、非金屬礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)的整合提升，正推動(dòng)形成建材行業(yè)三大發(fā)展引擎，促進(jìn)行業(yè)提質(zhì)增效并形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)和發(fā)展空間。

如今，綠色建材、光伏玻璃和玻纖復(fù)合材料已經(jīng)成為建材行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“新三樣”。數(shù)據(jù)顯示，通過(guò)開(kāi)展綠色建材下鄉(xiāng)、壯大新能源新材料產(chǎn)業(yè)，行業(yè)有效提升了供給質(zhì)量?！笆奈濉逼陂g，綠色建材產(chǎn)品營(yíng)收突破2500億元、年均增長(zhǎng)20%；光伏玻璃產(chǎn)量年均增長(zhǎng)29.4%、占平板玻璃比重超過(guò)50%；玻纖復(fù)合材料年均增速15%、全球市場(chǎng)份額占比超40%。

位于重慶市江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)的華新地維水泥有限公司地處長(zhǎng)江南岸，廠區(qū)依山而建，布局緊湊高效。山上建有一條日產(chǎn)2500噸的新型干法水泥生產(chǎn)線；山下不遠(yuǎn)處的混凝土攪拌站門(mén)口，廠內(nèi)新能源車輛和廠外提貨的卡車往來(lái)有序。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境讓人印象深刻，廠區(qū)周邊空氣清新，與自然和諧共生；廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯與預(yù)熱器系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，配套的余熱發(fā)電設(shè)施如隱形引擎，通過(guò)回收窯爐余熱驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)，不僅滿足廠區(qū)部分電力需求，更將廢能轉(zhuǎn)化為清潔能源，減少對(duì)外部電網(wǎng)的依賴；散裝水泥裝袋生產(chǎn)線從包裝裝袋到袋裝水泥下線，實(shí)現(xiàn)全流程全自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)塵無(wú)味；倉(cāng)庫(kù)區(qū)整齊排列的袋裝水泥有序碼放，以便隨時(shí)發(fā)貨。

每40袋袋裝水泥壘成一垛、重達(dá)2噸，每垛都覆了層干凈透明的PVC膜。“我們的袋裝水泥包裝精良，品質(zhì)達(dá)到直接進(jìn)入超市售賣的標(biāo)準(zhǔn)。”重慶華新地維水泥有限公司執(zhí)行總經(jīng)理周志鵬告訴記者，覆膜可以保證水泥出廠時(shí)盡可能無(wú)塵，當(dāng)然生產(chǎn)成本也會(huì)增加。周志鵬算了筆賬，加一層覆膜，每噸水泥成本提高2元，“這筆錢(qián)不能省，公司對(duì)于水泥生產(chǎn)超低排放的要求非常高，每個(gè)細(xì)節(jié)都不容忽視”。

閻曉峰說(shuō)，繼2023年水泥行業(yè)如期實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰后，建材全行業(yè)碳達(dá)峰已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，標(biāo)志著建材行業(yè)已經(jīng)邁入碳中和的時(shí)代。

“應(yīng)加快建立高質(zhì)量評(píng)價(jià)制度，全力適應(yīng)建材行業(yè)碳中和發(fā)展階段新要求?！遍悤苑灞硎?，“十五五”時(shí)期，建材行業(yè)將實(shí)施碳排放總量和強(qiáng)度雙控制度，“雙碳”轉(zhuǎn)型力度將進(jìn)一步加大。