為推動企業(yè)角色從傳統(tǒng)“鋼材供應商”向“創(chuàng)新合伙人”轉(zhuǎn)型，本鋼集團堅持以用戶需求為導向，以用戶滿意為目標，通過創(chuàng)新EVI(鋼鐵企業(yè)為下游用戶提供的技術前置服務模式)，提高定制化生產(chǎn)能力，推動產(chǎn)品價值升維與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同共贏。

面對下游用戶對材料性能與成本優(yōu)化的雙重訴求，本鋼打破傳統(tǒng)銷售邊界，由技術中心汽車家電研究所EVI團隊前置介入用戶產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)，以技術協(xié)同重新定義與用戶的關系。在汽車生產(chǎn)領域，EVI團隊為汽車廠商提供外覆蓋件沖壓輕量化分析服務，去年共完成6個關鍵零部件的材料替換仿真分析，累計投入180余小時進行深度優(yōu)化。憑借方案的系統(tǒng)性與可落地性，本鋼在多家鋼鐵企業(yè)競爭中勝出，受到客戶高度認可。此外，針對油桶制造行業(yè)，EVI團隊為用戶量身定制輕量化方案，通過將材料升級為本鋼特色產(chǎn)品，成功實現(xiàn)油桶厚度從0.9mm減薄至0.8mm，經(jīng)檢測軸向壓潰力完全達標。目前，該方案已進入批量應用階段，切實為用戶降本增效提供支撐。

為給用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品認證支持，EVI團隊根據(jù)不同用戶需求，積極提供認證服務。2025年至今，該團隊共為10余家汽車生產(chǎn)廠籌備60余個認證數(shù)據(jù)包，其中涵蓋成形極限曲線、焊接性能、鋅層成分、擴孔性能等十余項關鍵指標，并同步配備仿真沖壓卡片，構(gòu)建全維度數(shù)據(jù)支撐體系。EVI團隊還不斷優(yōu)化材料卡片制作流程，完成了500余個樣本的數(shù)據(jù)篩選與典型值提取，確保認證數(shù)據(jù)精準匹配客戶需求，顯著提升模具適配性驗證通過率，以專業(yè)服務能力贏得市場口碑。

秉承解決好產(chǎn)品服務“最后一公里”問題，本鋼開展“嵌入式”技術服務模式，安排EVI團隊沖壓專家深入用戶生產(chǎn)現(xiàn)場，全流程跟進本鋼高強材料替換試沖等工作，幫助用戶快速診斷生產(chǎn)問題根因，制定生產(chǎn)解決方案，確保試沖工作有序推進，將本鋼技術能力轉(zhuǎn)化為用戶的產(chǎn)業(yè)化競爭力，推動企業(yè)從材料供應到工藝共創(chuàng)的價值躍遷。